履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。
履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。
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型号 |
Q324 |
Q326 |
Q328 |
Qr3210 |
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生产率(T/h) |
0.3-0.6 |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
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加料量(kg) |
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200 |
400 |
600 |
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单件最大重量(kg) |
5 |
10 |
15 |
30 |
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端盘直径（mm） |
400 |
650 |
800 |
100 |
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有效容积(m³) |
0.05 |
0.15 |
0.25 |
0.3 |
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抛丸量(kg/min) |
40 |
150 |
220 |
250 |
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除尘风量(m³/h) |
2000 |
2200 |
3000 |
5000 |
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功率消耗(kw) |
6 |
12.6 |
24.6 |
24.3 |
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外形尺寸(mm) |
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3681*1650*5800 |
3644*2926*5856 |
3972*2600*4768 |
注：可根据用户产品特征设计制作已满足生产需求的非标设备。
本机由清理室、履带传动 、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。
结构原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至滤筒式除尘器内经滤筒过滤，清洁空气排放大气，滤筒上的灰尘有脉冲反吹落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内（用户自备）。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。
